Качество покрытия, а также его эксплуатационные свойства зависят от правильности подготовки поверхности окрашиваемого объекта к покраске. В основном, это влияет на прочность термостойких и коррозийно-стойких покрытий, так как возможные жировые загрязнения окрашиваемой поверхности значительно снижает ее смачиваемость лакокрасочным материалом. Результатом этого может стать снижение адгезии покрытия с поверхностью объекта. Кроме жировых пятен также требуют удаления остатки ржавчины. Если этого не произойдет, то в скором времени под эмалевым покрытием начнут активно происходить коррозийные процессы. Значительно снижают качество покраски и ее свойства следы окалины. Это объясняется тем, что при наличии влаги окалина способствует возникновению процесса электрохимической коррозии. Но при этом, производя покраску, нужно помнить, что покраска по гладкой поверхности является менее устойчивой, чем по шероховатой.
Нужно также учитывать тот факт, что физико-механические свойства и термостойкость защитных кремнийорганический эмалей во многом зависят от вида окрашиваемого металла. Обычно термостойкими покрытиями окрашиваются стальные и титановые подложки, предназначенные для выдерживания высоких температур.
Подложки такого типа применяются на многих промышленных предприятиях, зарегистрировать которые поможет юридический центр.Кроме того, в юридическом центре опытные и квалифицированные специалисты помогут в регистрации общественных и некоммерческих организаций. Также здесь проведут перерегистрацию предприятия, помогут в ликвидации организации на любом уровне сложности. Сотрудники центра организуют продажу готовой фирмы и окажут помощь в юридическом сопровождении при сделках с недвижимостью.
При подготовке поверхности окрашиваемого объекта к покраске применяются различные способы. Они условно делятся на химические и механические.
Это может быть струйная очистка различными абразивными средствами, очистка ручным или механизированным инструментом, обезжиривание органическими щелочами и растворителями, пассивирование, травление, фосфатирование, химическое оксидирование и многое другое.
В основном, выделяется несколько особенностей при окраске некоторых видов поверхности лакокрасочными материалами.
При нанесении кремнийорганических эмалей на малолегированную или углеродистую сталь, использующуюся при температуре до 400 градусов, рекомендуется проводить очистку поверхности методом фосфатирования. Режим обработки выбирается в связи с целевым назначением обрабатываемых деталей. Наиболее максимальную антикоррозийную стойкость поверхностям придает нанесение толстых покрытый марганца и фосфата железа.
При обработке легированных сталей рекомендуется использовать сухую струйную очистку кварцевым песком, корундовым песком или травление с пассивацией.
Поверхность металлов обычно очищается нанесением любого активного химического подслоя, затем наносится эмаль. Очень хорош этот способ подготовки при покраске объектов, имеющих толстостенную структуру или крупные габариты.
При обработке металлических прокорродировавших поверхностей применяется преобразователи ржавчины. Продукты коррозии, имеющие толщину до 100 мкм, обычно не удаляются.