Как сделать пол из фанеры по лагам своими руками?

Полы из фанеры по лагампредставляют собой сложную стяжку и выполняются по нормативам, указанным в СНиП. Конструкцию нередко формируют в качестве основания под финишное напольное покрытие, в том числе под ковролин, линолеум или керамическую плитку. Решая, как сделать фанерный пол на лагах, необходимо учитывать характеристики материала и особенности монтажа.

Критерии выбора способа укладки пола из фанеры по лагам

Фанерные листы для пола укладывают различными методами в зависимости от особенностей объекта оформления. К примеру:

1. На цементном основании фанерный пол обустраивают способом внедрения регулировочных стоек.
2. Используют метод монтажа на деревянные лаги.
3. Оформляют старое покрытие пола из досок фанерными листами.

Полы из фанеры по лагам монтируют разными методами, поэтому конструкции могут быть однослойными или многослойными. Среди критериев выбора конкретного способа оформления напольного полотна выделяют:

• уровень интенсивности эксплуатации – при обустройстве площадей повышенной проходимости применяют многослойный способ укладки;
• статичная нагрузка на полотно – учитывается вес мебели, оборудования и других напольных предметов интерьера.

Единое правило при выборе способа укладки пола из фанеры по лагамгласит, что чем выше предполагаемая нагрузка на конструкцию, тем больше толщина плит и меньше расстояние между лагами.

Этапы подготовки к монтажу

Перед началом формирования прослоек «пирога» следует подготовить необходимый набор материалов и инструментов, иметь под рукой схему укладки фанеры и нужные варианты крепежных элементов.

Схемы укладки листов

Специалисты рекомендуют раскроить лист на 4 равноценные части при помощи электролобзика. Это способствует устранению напряжения с материала при эксплуатации, к тому же четвертинки укладывать намного легче, чем большие полотна. Далее предварительно раскладывают заготовки, подгоняют все части, пронумеровывают плиты для обозначения места в полотне и рисуют схему расположения.

Ряды листов укладывают со смещением, то есть кирпичным шагом. В зависимости от требований к настилу при обустройстве конструкции выполняют паро-, влаго-, тепло- и шумоизоляционные слои. Все эти особенности «пирога» должны быть отражены в схеме.

Инструменты и материалы

Для оформления пола в квартире из фанеры на лагах своими руками потребуются следующие инструменты и приспособления:

• перфоратор;
• шуруповерт, нейлер с комплектующими;
• электролобзик или циркулярная пила;
• строительный уровень;
• линейка двухметровая металлическая или рейка;
• молоток, валики, кисти, шпатели;
• строительный пылесос.

Для укладки полов из фанеры по лагам нужен шуруповерт

Также необходимо подготовить материалы:

• расчетное количество фанеры, досок/брусков для лагов;
• подкладочный материал для нивелирования неровностей основания;
• изоляционные материалы с набором комплектующей продукции;
• демпферную ленту;
• метизы – гвозди, анкера, саморезы, крепежные уголки;
• антисептическую грунтовку;
• силиконовый герметик.

При подготовке фанерного полотна к финальной отделке необходимо ликвидировать неровности напольного покрытия, для этого применяется шлифовальная техника.

Виды и выбор фанеры

Фанера – многослойный древесно-листовой строительный ресурс – выполняется из березы или хвойных пород технических сортов. Ее изготовление предусматривает перекрестное склеивание нечетного количества слоев лущеного шпона. Фанерная продукция в зависимости от сферы применения делится на несколько категорий:

• строительная;
• упаковочная;
• мебельная;
• конструкционная;
• промышленная.

Для обустройства сложной стяжки пола применяют строительный и конструкционный типы фанеры. К конкурентным достоинствам материала относят низкий коэффициент теплопроводности, высокую механическую прочность к нагрузкам и доступность продукции. Немаловажный плюс в копилку – возможность использования отдельных типов фанерной продукции в обустройстве помещений с высоким уровнем влажности. Ключевой минус – наличие в составе клеев, небезопасных для окружающей среды.

В зависимости от типа клеевого состава различают 3 базовых вида материала:

1. ФСФ – изделие со смоляным фенолформальдегидным клеем – отличается высоким уровнем стойкости к влаге, подходит для обустройства помещений с повышенным коэффициентом влажности.
2. ФК – изделие на основе карбамидоформальдегидного клея – имеет средние показатели влагостойкости, применяется при оформлении сухих помещений.
3. ФБА – изделие на основе альбумин-казеинового клея – относится к материалам ограниченной влагостойкости.

Различают фанеру пяти степеней качества, соответственно от элитного (сорт E) и до версий с неограниченным количеством дефектов (сорт IV).Для чернового пола подходит материал 1-4 степени качества.

При выборе строительного ресурса также учитывают габаритные характеристики. Длина листа варьируется до 6 м, ширина – 3 м, параметры толщины фанеры – от 3 мм. Для формирования пола черновой или чистовой модели выбирают варианты с соответствующими характеристиками:

• 1525х1525 – востребованный вариант для полов на лагах с минимальным уровнем отходов при монтаже;
• 1210х2440 – продукция актуальна при выравнивании горизонтальных оснований в типовом жилье с комнатами прямоугольной конфигурации;
• 500х3000 – изделие позиционируется как оптимальный ресурс для обустройства оснований в домах свободной планировки и квартир-студий.

Решая, какой толщины фанеру выбрать для пола по лагам, следует учитывать рекомендации специалистов. Так, если планируется двухслойный способ монтажа, приобретают продукцию толщиной 8-12 мм. Для укладки в один слой в приоритете варианты с сечением 18 мм.

Виды и выбор лаг

Лаги – направляющие, которые призваны выровнять поверхность напольной конструкции. По регламенту для формирования оснований по лагам используется деревянный брус длиной не менее 2 м, толщина материала варьируется от 40 мм, ширина – в пределах 80-100 мм. По мнению специалистов, для этих целей оптимальны рейки с соотношением сторон 1:2 или 1: 1,5. При этом в основном находят применение лаги с параметрами 50х40, 50х50, 50х70 и более.

Лаги для пола из фанеры

Для возведения несущего каркаса подходит прочный брус из недорогих хвойников (ель, сосна), но в приоритете продукция относительно дорогого сегмента с высокой устойчивостью к перепадам температур (лиственница, ольха).

Выбор крепежных элементов

Метизы – один из важных компонентов полотна из фанерных листов на лагах. Для фиксации опорных элементов к основанию и монтажа плит на каркас понадобятся следующие виды крепежа:

• анкера, гвозди;
• саморезы универсальные или модели с самозенкующимися шляпками;
• металлические уголки и другие виды метизов.

Дюбель-гвозди используются для крепления подкладок и лаг к бетонному основанию. Чтобы обеспечить более долгосрочную фиксацию элементов опоры отдают предпочтение анкерам механического типа из латуни или нержавеющей стали.

Для крепления листов фанеры к лагам подходят универсальные оцинкованные саморезы или специальные варианты для ГВЛ и ДСП, которые предусматривают смешанную винтовую резьбу. Раззенковка обеспечивается насечками на конусообразной шляпке. Метизы в виде каленых саморезов по дереву при сезонных изменениях деформируются под нагрузкой, поэтому их применение чревато снижением качественных характеристик напольной конструкции.

Технология монтажа поэтапно

Монтаж фанерного пола по лагам проводится в 4 этапа – обустройство основания, формирование каркаса, утепление, фиксация листов.

Подготовка основы

Перед началом оформления каркасной конструкции необходимо проверить основание на дефекты. Для лучшего понимания состояния объекта проводят уборку, удаляют с поверхности мусор и пыль. При обнаружении поврежденных участков выполняют частичный ремонт:

• реставрируют трещины на плите перекрытия с помощью строительного раствора;
• восстанавливают рыхлые участки и непрочные сегменты, выравнивают ямы, заполняя специальными смесями.

Подготовительный этап также предусматривает мероприятия по гидроизоляции напольного полотна. В этих целях применяют широкий спектр материалов, включая пленки, мембраны, клеящие полосы, смеси и другую продукцию. При необходимости выполнения звукоизоляции основания, акустическую прослойку в виде шумопоглощающих матов настилают под лаги. В случае использования минеральной ваты наполняют материалом проемы между лагами. При этом для фиксации опорных реек внедряют точечные акустические прокладки.

В процессе подготовительных работ деревянные элементы обрабатывают водоотталкивающей пропиткой, биозащитными средствами и противопожарными составами.

Установка каркаса

Несущую конструкцию сооружают в виде двойной/одинарной обрешетки или продольных балок. По регламенту рейки каркаса располагают поперек светового потока. На площадях с определенным направлением пешего трафика, к примеру, при обустройстве пола входной зоны, лаги рекомендуют устанавливать перпендикулярно движению. Это объясняется необходимостью оптимального распределения нагрузки на опорные элементы силового каркаса.

Каркас

Последовательность работ по формированию силового каркаса:

• выявляют нулевую отметку;
• монтируют маячки под опорные рейки или выполняют реперную линию при помощи лазерного нивелира;
• приступают к монтажу лаг, учитывая, что чем выше нагрузка на несущую конструкцию, тем чаще располагаются элементы опоры.

В нормативах предусмотрены необходимые дистанционные параметры между объектами:

• зазор не менее 20 мм между стеной и крайней рейкой;
• расстояние между рейками опоры в пределах от 30 мм и до 50 мм;
• расстояние между торцами – не более 0,5 см.

В целях выравнивания конструкции под опорные рейки устанавливают бобышки или подкладные дощечки, которые крепятся к основанию после проверки лазерным уровнем.

После фиксации лаг для улучшения эксплуатационных характеристик несущего каркаса рекомендуется выполнить демпферную прослойку.

Утепление пола

В соответствии с нормативами для утепления пола под каркас укладывают пароизоляционный слой. После формирования несущей конструкции проемы между лагами оснащаются термоизоляционным материалом. Это может быть эковата или разновидность минеральной ваты, керамзит, льняные маты или синтетические аналоги продукции. Утеплитель укладывают так, чтобы между термоизоляционным материалом и деревянными рейками не оставалось зазоров.

Крепление листов

Для предотвращения прогиба конструкции и деформации толщина фанерных плит и частота элементов опоры должны соответствовать уровню предполагаемой нагрузки на напольное полотно. При этом общая толщина настила из фанеры должна составлять не менее 18 мм независимо от количества слоев.

Особенности монтажа фанерного настила:

• фанеру укладывают кирпичным способом, так, чтобы в одной точке настила сходились максимум 3 угла;
• перед монтажом листы нарезают на модули нужных размеров, выполняют пропилы под ограждающие конструкции сложных форм;
• при предварительной расстановке подгоняют сегменты друг к другу, далее нумеруют, чтобы обозначить расположение в композиции;
• отмечают точки крепежа на листе, отступая от кромки 2-3 см. Между точками сверления выдерживается интервал в пределах 15-30 см;
• стыки полотна должны приходиться на лаги, на каждом листе должно насчитываться не менее 9 точек крепления;
• при раскладке учитывается температурный зазор между сегментами настила в 0,1-0,6 см.

Рекомендуется крепить листы от центра, это способствует нивелированию эффекта «волны» напольного покрытия. Так вкручивают метизы от центра по диагонали к кромкам, далее фиксируют периметр материала. Ряды полотна монтируют вразбежку, со смещением швов не менее чем на 1/3 длины. Если выполняется настил в два слоя, стыки первого и второго пласта не должны совпадать.

Монтаж пола из фанеры по лагам завершает обработка поверхности шлифовальной машиной абразивом 80-120 ед. Далее пылесосят настил, швы заполняют специальными средствами и приступают к финишной отделке.