Будущие домовладельцы, после того как был выбран и согласован проект, решили построить свой дом именно по технологии Plastbau. Аргументы за: высокая скорость работ, минимальное количество строителей на стройплощадке (до пяти человек) и теплые стены.
Plastbau-2 – это стеновые элементы, представляющие собой многослойную конструкцию.
В пустоты элементов устанавливаются арматурные каркасы (армируется ориентировочно каждое четвертое отверстие, по расчету). Затем пустоты заполняются бетоном, образуя железобетонный каркас здания.
Готовое перекрытие представляет собой монолитную ребристую железобетонную плиту, опалубкой для которой служат элементы перекрытия несъемной опалубки. Благодаря малому весу и практически неограниченной длине, перекрытия несъемной опалубки могут использоваться не только в сочетании со стеной, но и в традиционном строительстве. Особенно удобно применение таких элементов при строительстве бетонных перекрытий на уровне земли (с нанесенным водонепроницаемым слоем); для устройства наклонных перекрытий на мансардных этажах; при реконструкции и ремонте старых зданий (благодаря отличным прочностным свойствам, водонепроницаемости и сокращению нагрузки на стены и фундамент старых строений); и везде, где требуется рациональное ведение строительства.
Самонесущая способность ребра жесткости элементов несъемной опалубки рассчитана на длину 1 м. Таким образом, для производства работ при укладке бетона необходимо установить временные крепления в поперечном направлении с шагом 1 м.
По периметру всех наружных и внутренних несущих стен в уровне каждого перекрытия устраивают монолитные железобетонные горизонтальные обвязочные балки, заливка которых осуществляется в один прием с бетонированием плиты перекрытия.
После бетонирования элементы перекрытия покрываются слоем штукатурки по сетке. Как видим, дом по технологии Plastbau строится быстро и относительно просто.
Конструктивные элементы системы несъемной опалубки изготовлены из пенополистирола высокой плотности, что обеспечивает им очень высокую прочность. Опалубка легко и очень быстро монтируется. После бетонирования выполняется внутренняя и внешняя отделка конструктивных элементов. Оставаясь частью конструкции, они являются эффективной теплоизоляцией.
Монтаж элементов стеновой несъемной опалубки производился на подготовленное основание по выполненной горизонтальной гидроизоляции фундаментов в уровне верха перекрытия последующих этажей с обязательным соблюдением стыковки анкеров фундаментов или нижестоящих колонн стен с вновь монтируемыми арматурными каркасами стен верхних этажей. Армирование стен было определено проектом.
Для установки вертикали и удержания стеновых элементов при бетонировании стеновые элементы крепились при помощи оснастки.
Пояс крепления конструктивно выполнялся из деревянного бруса, доски или фанеры в виде двух замкнутых периметров – один по внутренней, другой по наружной стороне, скрепленных между собой через стеновой элемент при помощи стяжки.
Предварительно, перед началом бетонирования колонн стеновых элементов несъемной опалубки, согласно проекту, были установлены анкера – как с наружной, так и с внутренней стороны стен здания. По проекту были заложены также анкера для последующего крепления к ним инженерных сетей, лестничных маршей.
Укладка бетонной смеси в колонны выполнялась слоями.
Перекрытие было рассчитано проектировщиком как монолитный железобетонный Т-образный элемент с полкой в сжатой зоне, по схеме однопролетной балки с проектными, временными, постоянными нагрузками в зависимости от назначения здания.
Бетонирование перекрытия совместно с обвязочным поясом выполнялось бетоном класса В25 с соблюдением всех технических условий бетонирования монолитных железобетонных перекрытий или по проекту.
До начала процесса бетонирования все проемы были перекрыты стеновыми блоками, заложенными «насухо». Это позволило учесть все особенности оконных и дверных проемов и избежать неожиданностей при монтаже. Горизонтальные внутренние поверхности проемов укрепили вертикальными подпорками.
Как и предусматривалось проектом, крыша выполнена из мягкой битумной черепицы.
После окончания строительства стены выровняли и облицевали фасадной плиткой.
Для внутренних отделочных работ применяли штукатурку и обои. До начала работ по отделке стен в помещениях с влажным режимом на них по пенополистирольной поверхности был нанесен слой защитной штукатурки, согласно традиционной технологии с учетом влажности или по проекту.
Инженерные коммуникации монтировались в специальных пазах стеновых блоков сечением 5х5 см. Вентиляционные короба и канализационные трубы смонтированы в полостях пенополистирольных блоков стен до заливки их бетоном.
О стеновых элементах PLASTBAU (РВ) детально
Достоинства. Стены обладают высокими теплосберегающими и шумозащитными свойствами. Технология предполагает эффективную теплоизоляцию всех ограждающих поверхностей. Стены нужно оштукатурить и облицевать. Так как в доме формируется внешний и внутренний слой теплоизоляции, потери тепла через ограждающие поверхности невысоки.
Дом может иметь стены, проемы и отверстия любой конфигурации, стеновые элементы РВ можно отрезать под любым углом с помощью обычной пилы-ножовки прямо на строительной площадке. Используя несъемную опалубку, можно эффективно создавать сложные архитектурные формы – арки, эркеры, криволинейные стены.
Материал экологичный, не наносит вреда окружающей среде.
Недостатки. Облицовка дома обязательно должна быть паропроницаема.
Назначение. Для кладки несущих и внутренних стен.
Дом подходит для круглогодичной эксплуатации.
О бетоне для заливки опалубки
Наиболее подходящий материал для бетонирования стен – бетон класса В25, марка – 350, пластичность – П4, фракция гравия – 5–20 мм. Содержание фракций гравия размером 20 мм – не более 5% Максимальный размер зерна гравия должен обеспечивать перекачку бетонной смеси насосом. При необходимости можно добавлять имеющиеся пластификаторы. При укладке бетонной смеси ковшом или лопатой потребуется установка воронки. Возможно использование бетонного насоса с наконечником из трубы диаметром не более 100 мм. Заливать бетоном стеновые элементы промышленными бетонными насосами с наконечниками диаметром более 100 мм непосредственно в каналы запрещается.
Инструменты для работы
Для строительства дома необходимы: мелкозубчатая пила или электролобзик, нивелир (уровень), бетономешалка (при приготовлении бетонной смеси на стройплощадке), ведра и лопаты, мастерки и полутерки. Для крепления конструкций – комплект инвентарных стоек и ригелей. Для подъема бетона на верхние этажи потребуется лебедка. Электронож будет весьма кстати при работе с пенополистиролом.
Зоны контроля при кладке стен термодома
- Основание под стенами должно быть ровным.
- Обязательному армированию подлежат углы здания, места оконных и дверных проемов.
- Следует предусмотреть принудительную вентиляцию.
- Оштукатуривание стен внутри и снаружи должно проводиться очень тщательно, чтобы в будущем грызуны не смогли добраться до пенопласта (или несъемной опалубки).
- При прокладке проводки нужно учитывать, что теплопроводность у пенопласта минимальная, а теплоотдача проводов при большой загрузке – повышенная. Поэтому в доме нужно прокладывать провода с запасом по сечению (мощности).
Главные этапы стройки
Этап 1. Фундаментные работы. Под термодом может быть выполнен фундамент из монолитного бетона, железобетона или сборных бетонных блоков. В нашем случае, учитывая особенности грунтов, – монолитная бетонная подушка.
Этап 2. Подготовка и монтаж перекрытия. Элементы перекрытия монтируют на несущие стены обязательно с помощью инвентарных стоек и прогонов, уменьшая рабочий пролет плиты до 1,2 м, что обеспечивает возможность проведения работ по армированию и бетонированию.
Этап 3. Дополнительно на прогоны, опирающиеся на инвентарные стойки, необходимо положить с шагом 600 мм доски шириной не менее 150 мм и толщиной 20 мм, обеспечив тем самым создание надежной опоры под закладку арматурных каркасов балок плиты перекрытия.
Этап 4. Укладка плит и перекрытий. Опорное расстояние элементов перекрытия несущей опоры на несущие стены – 50 мм с каждой стороны. Арматурный каркас несущей балки перекрытия должен быть связан с арматурным каркасом обвязочного железобетонного пояса по периметру всех несущих стен здания для создания жесткого диска перекрытия. Обвязочный железобетонный пояс по периметру несущих стен – иметь размер в поперечном сечении не менее 170х240 мм.
Этап 5. Армирование перекрытия. При выполнении работ по армированию перекрытия обратить внимание на обязательные выпуски арматуры нижележащей стены (если здание многоэтажное) для их соединения с арматурой стены вышележащего этажа.
Этап 6. Бетонирование плиты перекрытия. Снятие ин вен тарных стоек и про го нов, поддерживающих элементы перекрытия, допускается после достижения бетоном 75% от проектной прочности.
Этап 7. Монтаж стеновых панелей.
Этап 8. Устройство оконных и дверных проемов. Вертикальные подпорки для проемов убираются после окончания процесса бетонирования и набора бетоном необходимой прочности для снятия опалубки.
Этап 9. Технология PLASTBAU позволяет производить бетон без подогрева до –18°С
Этап 10. Готовность конструктива на 100%.
Автор: Ирина Адамчук
Источник: Украинский Строительный Каталог (Секреты успешной стройки)