Традиционные большие промышленные котлы дают возможность предприятиям обеспечивать технологические потребности в паре или горячей воде, используя большое количество топлива. При этом образуется большое количество выхлопных газов, которые могут стать дополнительным источником тепла, если использовать инновационные подходы для утилизации части выбрасываемого тепла дымовых газов.
Котел Aalborg AV-8N разработан для процесса утилизации тепла отходящих газов. Один из вариантов использования утилизатора осуществлено на заводе по производству нержавеющей стали в Tornio (Финляндия). Проект реализовали в варианте енергосервісного контракта (ЭСКО) – все финансирование взял на себя инвестор, который в течение 4-х лет возвращал себе средства, используя полученную экономию.
Котел-утилизатор разместили вне помещения основного котла на улице. Вловлене тепло повторно подается на завод в систему теплоснабжения. Монтирование новой технологической схемы провели во время планового ежегодного ремонта основного теплогенератора, чтобы уменьшить дополнительные потери и не допустить перерыва в производстве.
Результаты работы утилизатора были такими, что фирма-заказчик решила завыбрать еще один утилизатор для второй технологической линии. С помощью утилизации тепла отходящих газов получено дополнительно 10 МВт тепловой энергии, которая до этого «вылетала» в трубу. Кроме этого, уменьшились выбросы СО2 на 25%, а это дает дополнительную экономию средств при оплате счетов за неэкологичности выбросов.
Технология улавливания и отбора выбрасываемого тепла дает замечательный эффект при использовании компактных пластинчатых теплообменников Alfa Laval, ведь такой вариант увеличивает отдачу даже на 25% по сравнению с трубными теплообменниками. Чтобы постичь 95% отбора тепла трубные теплообменники требуют в 5-6 раз больших инвестиций, чем пластинчатые.