Парогенератор представляет собой спирально-трубчатый тип с тепловой мощностью 776,7 МВт. Натрий IHTS пропускает вниз через сторону раковины пока вода / пар идут вверх через сторону пробки. Более подробно о применении и о преимуществах парогенераторов прочитайте в источнике, подробное описание тут.
Водяной и паровой контур
При рабочем давлении температура питательной воды перед входом в парогенератор меньше, чем при насыщенном состоянии, т. е. входящая питательная вода находится в состоянии переохлаждения. В парогенераторе температура питательной воды повышается до температуры, близкой к температуре насыщения в экономайзере. После этого в водяную стенку для генерации пара добавляют чувствительную теплоту для доведения питательной воды до насыщения и скрытую теплоту для испарения насыщенной питательной воды. Этот пар отделяется от пароводяной смеси, выходящей из водяной стенки, и очищается в барабане котла для обеспечения подачи насыщенного пара. Насыщенный пар дополнительно перегревается для достижения желаемого уровня энергии.
Поверхности теплопередачи, рассмотренные до сих пор, например, экономайзер, водяная стена, пароперегреватели /подогреватели и т.д., расположены в парогенераторе в проточной части продуктов сгорания таким образом, что тепло эффективно поглощается в нужных пропорциях в различных зонах теплообмена.
Зоны испарения состоят из котла, опускных и подъемных труб или просто стояк. В то время как барабан котла и нисходящие трубы расположены вне зоны теплопередачи, трубы стояка подвергаются теплопередаче. При протекании по трубам стояка питательная вода получает тепло сгорания для испарения. Трубы стояка в современных парогенераторах расположены таким образом, что они образуют корпус камеры сгорания или печи и получают тепло. Поэтому стоячие трубы обычно называют водосточными.
Питательная вода из экономайзера поступает в барабан котла, стекает по нисходящим трубам, проходит по трубам в водосточный нижний коллектор и поднимается по трубам стояка. В трубах стояка питательная вода поглощает тепло, часть которого превращается в пар и вновь поступает в барабан котла в виде пароводяной смеси. Из этой смеси пар отделяется в барабане котла и очищается. Сухой насыщенный пар из барабана котла выводится по трубам насыщенного пара в пароперегреватели.
